微电脑时温程控仪是为工业分析用马弗炉的温度控制而配套研制的一种智能控温仪，能适用于各种形式的马弗炉，也能用于其它各种电阻高温炉的温度控制。

本仪器具有以下特点：

1、具备二个自选程序，用户可分别设定5段时间温度控制进程，完成多种升温曲线控制。

2、采用自适应控制技术，仪器自动完成马弗炉温度特性测试并存储记忆，配合PID控制算法确保控温精度超过国标要求。

3、利用微处理机的智能判断方法来调整参数，能够自动调整预加热温度，并存储记忆，保证实验顺利完成。无需手动设定预加热温度和时间。

4、显示直观，同时显示试验进程、时间、温度和功能。外形精美，体积小巧，用少的操作键实现多的功能。

5、采用美国公司专用热电偶仪表运算放大器，自动完成冷端补偿和开路检测，配合高精度A/D转换器，确保测温精度达±1.5℃。

6、手动控制功能：即时测量炉内温度，手动调节输出功率，达到控制升温速度或实现恒温控制的功能。

7、可随时手动调整试验进程。

温控仪的操作说明

1、缓慢灰化法（慢灰）:

将灰皿送入温度不超过100℃的马弗炉中，关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至约500℃，并在此温度下保持30min,继续升到815±10℃，并在此温度下灼烧1小时。

称量后，进行检查性灼烧，每次20min（815±10℃）,直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001ɡ为止。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。

开机、复位或暂停时，先按〔功能选择〕键进入功能选择状态，然后按〔1▲/慢灰〕键选择“慢灰”试验，再按〔启动/暂停〕键启动试验。

进程0：检测炉温是否小于100℃，如大于100℃，请打开炉门降温；如小于100℃，将灰皿放入炉中，按要求关闭炉门。

进程1：升温，在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃，温度到，音响提示。

进程2：保持500℃，30min，时间到，音响提示。

进程3：升温至805℃，温度到，音响提示，请关严炉门。

进程4：升温至815℃，温度到，音响提示。

进程5：保持815±10℃，1小时，时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关上炉门，炉温保持在815℃等待指示。如果进行检查性灼烧，打开炉门，放入灰皿，请按〔1▲/慢灰〕键，增加一位进程。

进程6：检查性灼烧，815±10℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出灰皿，关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼烧，放入灰皿，关好炉门。按两次〔启动/暂停〕键即可，以此类推，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按〔启动/暂停〕键结束慢灰试验，进入停止状态。

2、快速灰化法方法B（快灰）:

将马弗炉加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓慢地推入马弗炉中，先使排灰皿中的煤样灰化。待5-10min后，煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内炽热部分（若煤样着火发生爆燃，试验应作废）。关上炉门，在815±10℃的温度下灼烧40min。

称量后，进行检查性灼烧，815±10℃，每次20min，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。灰分低于15%时，不必进行检查性灼烧。

开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[2/快灰]键选择“快灰”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。

进程0：升温至850℃，温度到，音响提示。

进程1：保持850℃温度，等待试验。试验开始：按[1▲/慢灰]键。增加一位进程。

进程2：打开炉门，放样。5min时，音响提示。送完试样，关上炉门，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。

进程3：升温至815℃，温度到，音响提示。

进程4：保持815±10℃，40min，时间到，音响提示。打开炉门，取出试样，关上炉门，炉温保持在815℃等待提示。如进行检查性灼烧，打开炉门，放入试样，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。

进程5：检查性灼烧，815±10℃，20min。时间到，音响提示。打开炉门，取出试样，关好炉门。炉温保持在815℃等待指示。如欲进行下一次检查性灼燃烧，打开炉门，放入试样，关好炉门，按两次[启动/暂停]键即可。以此类推，直到连续两次灼烧的质量变化不超过0.001g为止。按[启动/暂停]键结束快灰试验，进入停止状态。

3、罗加指数和粘结指数测定（罗加粘结）：

将带盖的坩埚放置在坩埚架中，将坩埚架放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持850±10℃，从放入坩埚开始计时，焦化15min，结束。

开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态,然后按[3/罗加粘结]键选择“罗加粘结”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。

进程0：升温到850℃，温度到，音响提示。

进程1：保持850℃炉温，等待试验。试验开始：打开炉门，放入坩埚架，关上炉门，按[1▲/慢灰]]键，增加一位进程。

进程2：在6分钟内，炉温恢复到850±10℃。温度到，音响提示。

进程3：保持炉温850±10℃，从按[1▲/慢灰]键起15min，试验完成，音响提示。显示窗温度位显示End-。

注：若炉温在打开炉门放入坩埚架，关上炉门后6min内不能恢复到850±10℃，则此次试验应作废。本程序将自动调整炉内的预加热温度，以确保炉温在6min内恢复到850℃（即不用人工设置预加热温度值）。

4、挥发份测定方法（900℃）（挥发Ⅰ）:

将马弗炉预先加热至920℃左右，打开炉门，迅速将放有坩埚的架子送入恒温区并关上炉门，准确加热7min。（坩埚即架子刚放入后，炉温会有所下降，但必须在3min内使炉温恢复至900±10℃，否则此试验作废。）加热时间包括温度恢复时间在内。

开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[4/挥发Ⅰ]键选择“挥发Ⅰ”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。

进程0：升温至920℃，温度到，音响提示。

进程1：保持920℃炉温，等待试验。试验开始：打开炉门，迅速放入坩埚架并关上炉门，按[1▲/慢灰]键，增加一位进程。

进程2：在3min内，炉温恢复到900±10℃，温度到，音响提示。

进程3：保持炉温900±10℃，从按[1▲/慢灰]键起7min，试验完成，音响提示，打开炉门，取出坩埚架。

注：若炉温在3min内不能恢复到900±10℃，则此次试验应作废，本程序将自动调整 预加热温度，以确保炉温在3min内恢复到900±10℃。（即不用人工设置预加热温度值）。

5、挥发份测定方法（850℃）（挥发Ⅱ）：

挥发Ⅱ和挥发Ⅰ除了恒温点不同外，其操作方法完全相同，因此只列出有关参数，操作过程请参阅挥发Ⅰ。

预加热温度：870±10℃。

恒温温度：850±10℃

6、测量炉温：

开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[6▼/测量]键选择“测量”试验，再按[启动/暂停]键启动试验。仪器实现测试炉内温度功能。

7、手动升温（手动）:

开机、复位或暂停时，先按[功能选择]键进入功能选择状态，然后按[7/手动]键选择“手动”试验，再按[启动/暂停]键启动试验，仪器进入手动控制状态。

按动[1▲/慢灰]键和[6▼/测量]键（增加和减少进程）,进程位将出现0、1、2、……8、9、A字样，分别表示输出功率为0、10％、20％、……80％、90％、100％，即在0时为关断，在A时为全功率输出。通过调整输出功率，可实现升温或恒温控制。

本仪器采用单片机作控制中心，轻触键作输入。煤质化验时，能严格按照国标GB212、GB5447、GB5449有关规定，自动完成漫灰、快灰、罗加指数、粘结指数、挥发份（900℃和850℃）等加热过程的程序控制。

测量控制精度高，性能稳定可靠，操作方便，自动化程度高。广泛使用煤炭，电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门。

标准集团(香港)有限公司创立于2003年，总部在中国香港，研发生产销售纺织类、汽车内外饰类、皮革鞋材类、口罩防护服类等材料测试仪器，在上海设有分公司上海泛标纺织品检测技术有限公司，全面负责中国大陆地区的销售和售后服务，上海千实精密机电科技有限公司是其生产厂家，负责测试仪器的加工生产。

公司起步于纺织领域的开发，秉持专业、真诚、热情、高效的服务理念，全面贴近客户需求，获得客户高度认可。一直以来，我们始终坚持提供适用产品，依赖专业高效的服务团队，整合技术和资源优势，为客户解决科研生产中遇到问题提供支持，从而带动国内科研及相关行业水平的提高。通过个性化的售前产品咨询，高效率的售后安装、维护和维修，标准集团正越来越多赢得市场和客户的信赖。

工厂使命：

上海千实致力于创新高质量的测试仪器，我们的任务是藉由团队的合作、细腻的创新、实际的效能与好的服务，将完整的实验室解决方案交给我们的客户及经销伙伴。

公司价值观：

1.客户至上

上海千实在乎您的需求，获得您的信赖是我们永远的目标。专注于实现每个客户的需求，无论是客户定制产品、技术支持或其他相关服务，我们都全心全意完成您的期盼。

2.创新思想

上海千实坚持运用实验室技术，并累积每个使用者及员工的实际经验，不断突破创新，为所有顾客创造好的测试设备产品。

3.技术水平

上海千实拥有好的研发团队、产品管理专家以及杰出的服务人员，我们结合了各项实验经验与多方客户反馈，确保千实提供给您质量的产品及服务。

4.人性化仪器

上海千实提供操作简单、便利的测试仪器，拥有符合用户体验性的贴心设计，如触控面板及小型按键板，让客户方便、轻松的使用与操作。

5.质量政策

上海千实力图满足顾客所期望的标准，达到更高的境界，我们承诺会藉由各项研究及开发不断提升我们的服务质量，同时也接受每个迎面而来的挑战。