酶解反应罐广泛用于乳品、食品、生物工程、饮料、果酒等行业用酶做催化剂而进行搅拌、酶解反应设备。又名：不锈钢酶解罐、全自动酶解罐。具有可加热、冷却、保温、搅拌、灭酶/灭活功能(酶解温度可加装全自动控温装置)，设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供生物酶解过程的条件。酶解结束后可以开启夹套直通蒸汽达到灭酶功能。

　　酶解反应罐产品结构特性：

　　1、可实现在线CIPSIP

　　2、焊缝抛光打磨平整、采用喇叭口设计焊接，满足卫生级要求。

　　3、夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。

　　4、内罐体设计有挡板，使反应充分。

　　5、罐体设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡。利于酶解过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤安全事故发生等。

　　6、内罐体镜面抛光Ra≤0.4，卫生*。外罐体2B、拉丝处理。

　　7、管口采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗，保证生产过程的可靠性、稳定性、符合GMP的要求。

　　酶解反应罐采用304或316L等不锈钢材料制作，罐体内、外高精度镜面抛光，上下标准椭圆封头式密闭结构，采用喇叭口焊接，焊缝打磨平整抛光，光滑无卫生死角，符合GMP的要求。内罐体设计有挡板，使反应充分，夹套设计有循环导流板，利于蒸汽、循环水加热和冷却过程。设计有不锈钢保温层，保温介质采用聚氨酯发泡，利于酶解过程的温度控制，同时降低热源损失，防止烫伤事故发生等。罐体配有人孔、进料口、出料口、视镜、射灯、呼吸口、CIP清洗球、SIP口、无菌取样口、PH计接口、温度表、温度传感器、冷热介质进出口等工艺管口。可设计自动的控制系统，包括进料、出料、控温、搅拌、PH值调整等过程控制，降低劳动强度，使酶解过程实现全自动控制。