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标准集团:酒厂酿造污水处理设备方案

发布日期:2023-11-20 00:00

公司简介:

标准集团(香港)有限公司作为一家集研发、制造、销售、培训、服务于一体的现代技术企业,分公司是上海泛标纺织品检测技术有限公司,负责销售业务,生产工厂是上海千实精密机电科技有戏公司,负责产品加工生产售后,致力于将更多检测仪器输送市场,提供纺织类、皮革类、燃烧类、汽车内外饰件、材料环境气候老化等等物理性能检测仪器,更可接受非标定制,购买前均可按照客户的要求进行针对性试验,确保所购仪器适用。

  酒厂酿造污水处理设备方案
  一、设计原则:
  污水处理站设计规模为10.0吨/小时,按一次设计、实施的原则,主要生产构筑物设计为10.0吨/小时的处理能力,并预留空地作将来发展用地;
  为适应污水水力负荷和污染负荷的变化,在工艺措施及设备选型上要留有余地。如污泥浓度可适当上调,供氧量留有余地.
  站内生产构筑物之间的联络管按大时水量设计;生化池按大时水量及污染负荷设计;供氧量用大时水量复核溶解氧。
  根据上述设计原则,本污水处理站主要生产构筑物设计如下:
  格栅池
  废水通过格栅去除废水中杂物,保护后续处理设备。
  主要工程内容:
  新建沟渠。
  调节池
  解决废水排放的水量和水质变化,水量和水质变化严重影响废水处理装置的正常运行,设计停留时间16.8h,有效容积:168m3,尺寸8000×6000×4000mm,地下钢混结构。
  气浮机功能作用:
  生化后的污水经加药(无机高分子聚凝剂)使污水中低级化合物经药剂胶联,架桥作用把水中的有机杂质凝聚在一起形成颗粒絮花,靠特殊的溶气水释放系统,使絮花上升到气浮池表面形成污泥而排出,设计停留时间45min,回流比30%,钢制。设备基础尺寸为6.0×3.0×0.2M,地上钢混基础。
酒厂酿造污水处理设备方案
  水解池功能作用:
  可使大分子有机污染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、难以降解物质转化为易生物降解物质,提高污水的可生化性,为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的COD去除率。水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)有机物,它不需要(或只需少量)充氧,因而可以节省能耗。在水解池内填装组合填料,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,增强对污水的降解处理效果。水解工艺运行稳定,受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水,COD去除率,几乎无甚差异,尺寸5000×3000×4000mm,地下钢混结构。
  一体化设备
  将污水提升进入一体化污水处理设备进行处理。一体化污水处理设备包括以下处理工段:缺氧生化池+好氧生化池+沉淀池+清水池”。一体化污水处理设备埋设于地下,减少工程占地。一体化设备基坑尺寸14000×4000×300mm,地下钢混基础。
  水解酸化:污水在好氧生化处理前,先经生物水解(缺氧条件)处理,可使大分子有机污 染物小分子化、非溶性有机物水解为溶解性物质、难以降解物质转化为易生物降解物质,提高污水的可生化性,为后续好氧处理创造良好的生化条件。因而提高了整个污水的COD去除率。水解工艺是依靠大量的兼氧生物的代谢作用来降解(转化)有机物,它不需要(或只需少量)充氧,因而可以节省能耗。在水解池内填装组合填料,微生物会在填料的表面进行累积,以增大与污水的表面接触,增强对污水的降解处理效果。水解工艺运行稳定,受外界气温变化影响小。水温的适应范围为5-40℃。冬夏出水,COD去除率,几乎无甚差异。
  接触氧化:生化处理部分不仅要去除废水中的COD,还要去除氨氮。氨氮的去除过程是先由好氧菌将NH3—N氧化为NO2-和NO3-;然后由缺氧的反硝细菌将NO2-和NO3-转化为N2放出。缺氧段是脱氮装置的关键部位,目前采用膜法缺氧的生物处理方法,其脱氮,经济可靠。生物接触氧化法是活性污泥法与生物复合的生物膜法。曝气池中设有填料,采用曝气充氧,微生物部分固着,部分悬浮。
  污水中BOD5的去除主要是靠微生物的吸附与代谢作用,然后对吸附代谢物进行泥水分离来完成。在活性污泥与污水接触初期,会出现很高的BOD5去除率,这是由于污水中有机颗粒和胶体被吸附在微生物表面,从而被去除所致,但是这种吸附作用仅对污水中悬浮物和胶体起作用,对溶解性有机物不起作用。溶解性有机物需靠微生物的代射来完成,活性污泥中的微生物在有氧的条件下将污水中一部分有机物合成新的细胞,将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量,其终产物是CO2和H2O等稳定物质,这也是污水中BOD5的降解过程。微生物的好氧代谢作用对污水中溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用,并且代谢产物是无害的稳定物质,因此,可以使处理后污水中的残余BOD5浓度降低,当污泥负荷≤0.3kgBOD5/kgMLSS·d时,就能达到≤20mg/l 。
  二、两级A/O生化工艺
  改良型 2 级 A/O 生化池,针对养殖废水不同浓度调整池体设计参数、调节回流比,增强反硝化脱能力,同时使系统内活性污泥不造成好氧过度,解决以往生化系统不稳定问题,同时大大提高污染物去除能力,提高生化系统稳定性,降低调试和操作难度,保障出水稳定达标排放。
  A/O 工艺是缺氧、好氧交替运行,由缺氧池和好氧池共同组成,是目前国内外可以在去除有机物的同时,达到脱氮、除磷目的主流工艺技术。
  缺氧池(又称兼氧池)是指废水中含有的溶解氧较低即缺氧条件下,好氧池回流的混合液,通过兼氧微生物的吸附以及生化降解等作用,使回流废水中的 NO3-N、NO2-N发生反硝化生化反应,转化成氮气。因此缺氧反应除了能部分降解废水中的有机物以外,较重要的作用是去除废水中的 NH3-N(含总氮的去除)。
  好氧池是指废水在有充足溶解氧的条件下,废水中的有机物在好氧微生物的作用下氧化分解,有机物浓度下降,微生物量增加。废水中的有机物,**被吸附在活性污泥的生物膜表面,并与微生物细胞接触,在酶的作用下, 透过细胞壁进入微生物细胞体内,小分子的有机物能够直接透过细胞壁进入微生物体内,而大分子有机物则必须在细胞外酶-水解酶的作用下被水解为小分子后再被微生物摄入细胞体内。
  有机物较终被分解成 CO2 和 H2O,并产生活性污泥。同时废水中的氨氮与含氮有机物在好氧池中在硝化菌的作用下生成NO3-N 或 NO2-N,与厌氧缺氧池中的反硝化反应形成硝化—反硝化系统,从而达到脱氮的目的。
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